高周波機械怎么保養(yǎng)呢？

保養(yǎng)
1. 定期檢查濾水器；
2. 如機臺有塵埃，用于燥壓縮空氣小心吹干凈機臺，但必需關閉總電源；
故障：在檢查前，一定要關閉總電源，因機臺里面有幾千伏至上萬伏電壓。
現(xiàn)象1：常見紅燈（過載燈）
原　因：
A) 下模絕緣物損壞；
B) 工作物，振動筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理；
C) 上下模水平位不良；
D) 上下模沒有絕緣物，而直接碰在一起；
E) 輸入電源太高；
F) 真空管損壞或松脫；
G) 過電源保護電子板損壞，過電流保護板即有三個總電器的那一塊；
H) 同調器太大，輸出太高；
I) 工作物太大，超出同機臺的額定輸出；
J) 溫控部分故障；
K) 高壓電容器損壞；
L) 絕緣柱（上模板）損毀。
現(xiàn)象2：高周輸出時，總電源斷開或燒保險絲
原　因：
A) 真空管故障。
B) 變壓器故障。
C) 高壓整流板故障。
D) 三相磁力開關損毀。
E) 高壓線路短障。
F) 電熱板故障。
現(xiàn)象3：無輸出
原　因：
A) 開關接觸不良。
B) 線路故障。
C) 真空管故障。
現(xiàn)象4：工作物不良
原因：
A) 調整不良；
B) 模具問題。
C) 膠件（工作物）有問題。
D) 絕緣物太厚，絕緣太高。
注意：當模具下壓時碰到下模，接地銅片必須壓住下定盤，圓形銅片稍微變形即可。若此接地銅片沒調整好，此臺機械將無法穩(wěn)定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調整一次。

二．高周波及操作順序
1. 先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。
2. 在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。
3. 模具調好后，調節(jié)三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數(shù)。
4. 如果第一次調模，需將同調調諧調的間距調到最寬。
5. 以上操作如已超過10－15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。
6. 測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。
7. 成品的效果，由以下四方面決定：
① 溫度?、谕{功率輸出?、蹓毫Α、茌敵龈咧軙r間。以上四方面，請靈活調整。
三.高周波及注意事項
1. 本機必需裝上良好的接地端（接上正確的地線）
2. 機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g
3. 機臺的真空管會產生高熱，所以不可放置于會產生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能
4. 機臺如停機超過一小時，再開機時，需等待10－15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命
5. 機臺的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件
6. 操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再萬能表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發(fā)生
7. 定期檢查下極端（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續(xù)工作時，會產生火花，無法完成工序
8. 如果經常發(fā)生火花現(xiàn)象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機零件受損，影響工作
9. 用來做成品的工作物，盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生
10. 機臺打開電源后，會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。